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秒速赛车:吨钢消耗新水指标达国内先进水平

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  众所周知,钢铁企业伴随着水资源的开采、使用和排放过程,需要使用大量的新水,并消耗大量能源。在环保日益严峻的形势下,社会更加需要节水、节能、无废水污染的钢铁企业。为此,陕钢集团汉钢公司通过大量的管理技术创新活动,有效实现了节水、节能、环保的目标,吨钢消耗新水指标达国内先进水平。

  先进的设计理念奠定节水基础该公司水系统管理自建厂以来始终按照国际领先技术进行规划、部署,主要包括生产消防新水给水系统、除盐水给水系统、生产废水处理及回用给水系统、生活污水处理及回用系统、浓盐水给水系统、生产废水收集系统、生活污水收集系统、雨水收集系统等八大系统。而烧结、炼铁、炼钢、轧钢等各分厂均又建立了各自独立循环的水系统,并设有净循环水系统、浊循环水系统、软水密闭循环水系统、余热锅炉用除盐水系统等。同时,室外给排水管网长达4万米左右,给水管网呈环形分布,供水全部采用恒压变频供水。中央水处理中心为汉钢给排水中枢,负责收集、处理、供应各种水质的水,实现了该公司全面稳定安全供水。高标准的设计建设,为节能环保打下了坚实的基础。

  有效的措施提升节水效能汉钢公司各级领导班子高度重视节水工作,先后成立了给排水项目部、节水领导小组、节水创新攻关小组。并以节水型企业标准,完善各项制度、设施,规范各单位用水行为,推进该公司节水管理和技术进步。

  在水处理设备的选型上,该公司大型供水水泵全部采用恒压变频控制以及专门的水泵技术,根据用水工况,水泵实行自动控制。此外,汉钢公司采用先进的节水工艺和节水技术,减少用水总量,如:采用干法除尘工艺代替湿法除尘工艺、采用气化冷却技术代替净循环水技术、采用汉钢创新的分质供水、梯级排水系统大循环技术、双膜法脱盐技术、汉钢创新的雨水回收处理技术等,在节水的同时,实现了节能和降低运行成本目标。

  此外,汉钢公司坚持生产废水、生活污水回收处理后全部回用,达到废水零排放目标,保护周围水环境;积极开辟非常规水资源,回收厂区雨水,进一步降低新水取水量;成立用水、节水、排水督查检查组,通过对各项管理制度的严格执行,不定期对各单位用水、节水、排水情况进行检查、监督和考核,对各工序生产新水用水实行定额管理,进一步规范用水、排水行为;不断完善了用水计量器具管理,通过计量器具对用水户和用水点进行准确计量,才能做到节水工作有据可依,杜绝了随意用水。

  经济、社会效益逐步彰显通过采用先进的节水技术,目前陕钢集团汉钢公司新水吨钢综合消耗量平均1.5m3/t钢左右,循坏率达到98.2%以上,全年共计节约新水800万m³左右。同时,该公司还将全厂的生产废水、生活污水、部分雨水经处理后用于不同水质用户,特别是将脱硫水全部送往烧结混料及炼铁冲渣使用,达到分质供水及废水零排放,既保护了环境,又节约水资源,还将中央水处理建成了绿色花园式水处理单元,从而产生了良好的环保和社会效益。

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